Bosh sahifa > Bilim > Kontent

Quyosh paneli laminatoridan foydalanish paytida ba'zi anormalliklar

Jun 14, 2023

Quyosh panelli laminator ish paytida ba'zi anormalliklarga duch kelishi mumkin, bu mahsulot sifati va uzoq umr ko'rishni ta'minlash uchun o'z vaqtida aniqlash va hal qilishni talab qiladi.


1. notekis bosim
Laminatsiyalangan quyosh paneli sifati uchun eng muhim omillardan biri qatlamlarga qo'llaniladigan bosimdir. Agar bosim notekis bo'lsa, panelning ba'zi qismlari etarli darajada laminatsiyaga ega bo'lmasligi mumkin, bu esa zaif joylarga yoki hatto yoriqlarga olib keladi. Noto'g'ri bosimning sabablari har xil bo'lishi mumkin, masalan:
- isitish plitalari yoki rollarda yukning notekis taqsimlanishi
- EVA plyonkasining notekis qalinligi yoki elastikligi
- Buzilgan yoki ifloslangan shisha choyshablar yoki quyosh batareyalari
- Laminatsiyalash ramkalari yoki qisqichlarining siljishi yoki deformatsiyasi
Noto'g'ri bosimni bartaraf etish uchun operatorlar quyidagi elementlarni tekshirishlari kerak:
- Qo'llab-quvvatlovchi materiallar yoki kamonlarni sozlash yoki almashtirish orqali yukning isitish plitalari yoki roliklarida bir tekis taqsimlanganligiga ishonch hosil qiling.
- EVA plyonkasida qalinligi o'zgarishi yoki ajinlar mavjudligini tekshiring va agar kerak bo'lsa, uni almashtiring.
- Laminatsiyalashdan oldin shisha choyshablar va quyosh batareyalarini ehtiyotkorlik bilan tozalang va ularga tegmaslik yoki chang yoki namlikka ta'sir qilishdan saqlaning.
- Laminatsiyalash romlari yoki qisqichlarini shikast yoki bo'shashmasligini tekshiring va kerak bo'lganda ularni qayta tekislang yoki torting.


2. Pufakchalar yoki delaminatsiya
Quyosh paneli laminatorlarining yana bir keng tarqalgan muammosi - bu qatlamlar orasidagi pufakchalar yoki delaminatsiyaning shakllanishi. Pufakchalar kontakt maydonini kamaytirishi va panelning aks ettirish qobiliyatini oshirishi mumkin, natijada samaradorlik va tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar past bo'ladi. Delaminatsiya qatlamlarni ajratish va panelning mexanik va ob-havoga chidamliligini zaiflashtirishi mumkin. Pufakchalar yoki delaminatsiyaning sabablari quyidagilar bo'lishi mumkin:
- EVA plyonkasining etarli darajada vakuum yoki oldindan qizdirilishi
- Qatlamlarda namlik yoki havo cho'ntaklarining mavjudligi
- Mos kelmaydigan materiallar yoki qatlamlarning noto'g'ri tartibi
- Laminatsiya paytida tartibsiz harorat yoki bosim rejimi
Pufakchalar yoki delaminatsiya bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish uchun operatorlar quyidagi bosqichlarni ko'rib chiqishlari kerak:
- Harorat va vakuum sozlamalarini sozlash va toza va quruq vakuum sumkasini ta'minlash orqali EVA plyonkasini evakuatsiya qilish va oldindan isitishni yaxshilang.
- Laminatsiyalashdan oldin ularni olib tashlash uchun degazatsiya tizimi yoki teshuvchi asbob yordamida namlik yoki havo cho'ntaklarini yo'q qiling.
- Shisha, EVA plyonkasi va quyosh batareyalari dizayn yoki ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga muvofiq mos kelishi va to'g'ri joylashtirilganligiga ishonch hosil qiling.
- Datchiklar yoki kontrollerlar yordamida laminatsiya paytida harorat va bosim rejimini kuzatib boring va shunga mos ravishda tezlikni yoki quvvatni sozlang.


3. Haddan tashqari qizib ketish yoki qizib ketish
Quyosh panellari laminatorlarining ishlashi va xavfsizligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan uchinchi muammo - bu haddan tashqari issiqlik yoki qizib ketish. Haddan tashqari qizib ketish EVA plyonkasining haddan tashqari erishi yoki pufaklanishiga olib kelishi mumkin, natijada yopishqoqlikni yo'qotadi va yong'in yoki buzilish xavfi yuqori bo'ladi. Kam issiqlik EVA plyonkasining etarli darajada quritilishiga va qatlamlar orasidagi zaif bog'lanishga, shuningdek, vaqt va energiyani behuda sarflashga olib kelishi mumkin. Haddan tashqari issiqlik yoki qizib ketish sabablari quyidagilar bo'lishi mumkin:
- Isitish tizimining noto'g'ri ishlashi, masalan, noto'g'ri termojuft, isitgich yoki boshqaruvchi
- quvvat manbai yoki havo aylanishining etarli emasligi
- Noto'g'ri harorat yoki bosim sozlamalari yoki profillar
- Mashinaning ortiqcha yuklanishi yoki panellarning tartibsiz oraliqlari
Haddan tashqari qizib ketish yoki qizib ketish muammolarini bartaraf etish uchun operatorlar quyidagi fikrlarga e'tibor qaratishlari kerak:
- Isitish tizimini muntazam tekshirib turing va nosoz qismlar yoki simlarni imkon qadar tezroq almashtiring.
- Quvvat manbai va havo oqimi tezligi quyosh paneli laminatorining talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling va vaqti-vaqti bilan filtrlar, fanatlar yoki kanallarni tozalang yoki almashtiring.
- Mashinani ortiqcha yuklamaslik yoki kam yuklamaslik uchun quyosh panellarining muayyan turi va o'lchami uchun tavsiya etilgan harorat va bosim sozlamalari yoki profillaridan foydalaning.
- Panellarni muntazam va bir xilda joylashtiring va bir laganda yoki tokchaga juda ko'p panellarni yig'ib qo'ymang.


Xulosa:
Quyosh paneli laminatorlarining anormalliklarini tezda va to'g'ri aniqlash va hal qilish orqali operatorlar o'zlarining fotovoltaik modullari uchun yuqori mahsuldorlik, sifat va xavfsizlik darajasini saqlab qolishlari mumkin. Mashinaga muntazam texnik xizmat ko'rsatish, kalibrlash va sinovdan o'tkazish ham kutilmagan buzilishlar yoki baxtsiz hodisalarning oldini olishga yordam beradi.

 

So'rov yuborish